管道防腐的施工方法与施工参数 ：
⑴管道的防腐可采用无气高压喷涂方法，也可采用手工刷涂或空气喷涂的施工方法。
⑵为---焊接、边角、棱角等处的漆膜厚度，在进行大面积涂装之前，应先用漆刷预涂一道。
⑶在进行涂装时，西安喷漆防腐公司操作人员应随时以湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以控制漆膜厚度。
⑷涂装时应采用先上下后左右或先左右后上下的纵横涂装方法，使漆膜光滑平整、厚度均匀。
⑸在施工前请参阅说明书中的施工参数以便掌握施工要领。
⑹在成本高一些的情况下，可采用zh聚酯改性面漆或聚氨酯面漆代替氯化橡胶面漆，防腐效果---。
钢结构埋地储油罐防腐施工方案及施工中需要注意的涂刷事项。
1、化学腐蚀：主要发生在干燥环境下的罐体外壁，一般腐蚀程度较轻。
2、浓度腐蚀：主要发生在油罐内壁液面以下，是由氧的浓度差引起的。
3、原电池腐蚀(电化学腐蚀)：主要发生在罐底、罐壁和罐顶，是油罐内部、危害较大的一种腐蚀。
钢结构埋地储油罐防腐施工方案分为内壁防腐和外壁防腐两大部分，关于这两部分的防腐将给出详细的防腐方案：
储油罐内部防腐：
1、对储罐内壁涂刷防腐漆之前应先采用喷砂除锈的方式进行除锈，除锈等级达到sa2.5，清理表面的油污灰尘等。
2、在内壁上涂刷环氧耐油导静电底漆和面漆，底漆涂刷1道，面漆2道，每道油漆厚度大于50um，总厚度要大于200um。
储油罐外壁防腐：
选用的防腐配套方案：环氧富锌底漆 环氧云铁中间漆 脂肪族聚氨酯面漆
1、对于储罐外壁的表面预处理，---基材表面无灰尘、油污，喷砂除锈等级达到sa2.5级。
2、喷涂环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆各一道，每道厚度大于50um。
3、喷涂脂肪族聚氨酯面漆2道，每道大于50um，防腐，喷涂完成后整个漆膜厚度大于200um。
储油罐防腐注意事项：
1、表面清理干净后，钢结构喷砂，尽快涂刷底漆。
2、前道油漆干燥后才能进行下一道施工。
3、内壁耐油导电油漆选用非碳系浅色涂料
4、避免在雨雪大风天气户外作业
5、外壁环氧富锌底漆要求锌含量大于80%，储罐防腐，固体含量大于65%
钢结构防腐重要的是涂漆前的表面处理
对于钢结构防腐涂装施工人员来说，有---认识到表面处理的主要性，这么才能把工作做的---。在涂料---的观念上看涂装疑问，的是涂漆前的表面处理，而并非涂料本身。而在实习的施工过程中表面处理只进行了简略的钢丝刷除锈，结果是可想而知的。因而，对于表面处理的选择来说，不一样的项目请求，不一样的涂料特性，对表面处理的请求都会有很大区别。
钢结构要获得保护，并不取决于运用的涂料有多好，要害的是表面处理的程度。表面处理就好比是建筑的基础，管道防腐，假设基础很差，大厦就会---斜，这方面的莫过于意大利的比萨斜塔。假设涂料体系没有的基础，那么就会比意料的运用寿数要短。
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