油罐防腐需要采取的措施有哪些？
柴油罐防腐主要分两部分，罐内部防腐和罐外部防腐。
罐的内部腐蚀情况是：罐底板由于少量水从中析出，因此罐底板内表面的腐蚀比其他部位腐蚀要---得多，喷砂防腐，油腐蚀较轻，气相腐蚀较重，由于呼吸口吸进了---中的腐蚀性物质以及中少量的等作用，储油罐气相部位的防腐要引起重视。就罐的内部防腐蚀来说，罐顶和罐底采用绝缘性防腐蚀涂料，罐内壁3m以下壁板和油气界面以下3m部位采用导静电防腐蚀涂料。罐的外部腐蚀情况主要是---的腐蚀和太阳能对涂层的破坏。对于普通的罐来说，处于不同的外部环境就有不同的腐蚀状况，就应采用不同的防腐蚀措施。
柴油罐从其内部腐蚀来说，仍然是罐底zui重、罐顶次之，油罐部位腐蚀经过。要考虑的就是柴油储罐的罐底和罐顶部位，油相部位可以放放也可以不防腐。要防腐就采用导静电防腐材料，以聚或环氧、聚氨酯类本征型或非炭黑、石墨类添加型的浅色导静电防腐蚀涂料作为面漆，以环氧富锌涂料作为底层来解决柴油罐的罐底和罐壁的腐蚀。罐顶部位采用绝缘型防腐蚀涂料体系，其中底漆为环氧富锌涂料，面漆可以为环氧绝缘型防腐蚀涂料，管道防腐，也可以为聚氨酯类绝缘型防腐蚀涂料。
柴油罐外壁的腐蚀同样主要由于柴油罐所处的外部环境决定了应该采取的防腐蚀措施。主要考虑紫外线对涂料基本的破坏造成自由基断链，涂料性能下降，寿命缩短；还要考虑柴油罐所处---介质的防腐状况，从这两个方面考虑就能较好地解决柴油罐外壁的腐蚀问题。
柴油罐防腐还应该注意哪些？三超防腐---提醒您：必须每---查罐底一次，以判断是否需要清洗。要求各种油罐的清洗周期是：轻质油和润滑油储罐 3 年清洗一次；重柴油储罐 2.5 年清洗一次。
钢材结构防腐处理除油方法
为了---在钢材表面上涂料可以发挥保护性能，要进行基本的钢结构处理。由于焊缝的的锈蚀，结构缺陷可能发现不了，这种情况下可以对焊缝进行预喷砂，清洁后就容易发现和处理。涂装前的表面清洁－水和油污的处理，涂装前表面油污检测方法，钢结构表面的除油根据sspc sp1 进行。油脂只有定性没有定量的检测方法。简易的油脂检测方法是在表面洒水的“洒水法”( 非标准) 。如果没有油脂存在，水滴会在表面很快地扩散开来，如果有油脂存在，则会留存在表面形成水珠状。使用粉笔划过表面也可以简便地测试油脂的存在。除油方法，( 1) 小面积油，脂的去除方法: 先用铲刀清除重的油污，然后再用蘸有溶剂的抹布( 或回丝) 檫拭污染表面使油污，防腐，脂充分的溶解，然后用干净的抹布( 或回丝) 揩干，檫拭要进行三四次，每次都要使用干净的抹布( 或回丝) 。( 2) 大面积油、脂污染的去除方法: 在污染表面喷淋工业金属清洁剂( 一种水溶性的碱性乳化剂) ，浸5 分钟后，用硬毛刷或拖布刷洗表面，使油，油罐防腐，脂充分得到溶解，再用清洁的淡水冲洗干净。所有涂漆钢结构，要求喷砂清洁度不小于sa2，根据iso8501－1∶1988或gb8923－88，在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微。表面处理粗糙度要求达到ｒ∶40 ～80 微米。好的涂装工作中，预涂是一个非常重要的步骤，应该作为涂装工作中的重要组成部分。预涂工作主要针对那些难以涂漆的部位，包括但不仅局限以下部位: 边缘、焊缝、角落、螺栓孔、其它难以涂漆的部位。
储罐防腐施工过程的基本划分
根据要求---行除锈施工，经验收合格后再进行防腐施工。 储罐防腐施工工艺 储罐防腐内壁 喷砂除锈***检查合格后***涂pu91导静电弹性聚氨酯底漆---遍***检查合格后涂pu91导静电弹性聚氨酯底漆第二遍***检查合格后涂pu91导静电弹性聚氨酯中间漆一遍***检查合格后
涂pu91导静电弹性聚氨酯面漆---遍***检查合格后涂pu91导静电弹性聚氨酯面漆第二遍***检查及终验收 储罐防腐外壁 喷砂除锈***检查合格后 涂s-ⅱ弹性聚氨酯底漆---遍***检查合格后 涂s-ⅱ弹性聚氨酯底漆第二遍***检验合格后 涂s-ⅱ弹性聚氨酯面漆---遍***检查合格后涂s-ⅱ弹性聚氨酯面漆第二遍***检查及终验收
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